1. Tow dan proses serat karbon
Teknologi produksi untuk papan serat karbon cukup matang, menggunakan tarik serat karbon dan perekat epoksi dalam proses pultrusi dengan panas dan tekanan. Kualitas derek serat karbon memiliki dampak langsung pada kinerja papan serat karbon akhir. Biasanya, papan serat karbon menggunakan TOW 12K, yang harus mengandung lebih dari 65% serat karbon, dengan derek 12K biasanya melebihi 70% - melebihi standar nasional.
Ada perbedaan dalam kandungan serat karbon antara derek, filamen mentah, dan papan selesai, dengan tingkat kekuatan yang berbeda tersedia. Penelitian menunjukkan bahwa dua jenis utama filamen mentah digunakan dalam lembaran serat karbon, dengan kekuatan yang berbeda. Pilihan derek serat karbon harus didasarkan pada persyaratan kekuatan spesifik aplikasi.
Proses pembuatan memiliki efek signifikan pada kekuatan lembaran serat karbon. Selama pultrusi, kekuatan filamen serat karbon berkurang, dan tingkat pengurangan signifikan. Penggunaan filamen serat karbon impor dan teknik cetakan inovatif dapat secara signifikan meningkatkan kekuatan lembaran. Dari perspektif kekuatan dan keselamatan, produk yang dibuat dengan filamen impor umumnya menawarkan kinerja yang unggul.
2. Inspeksi Kualitas
Mengevaluasi kualitas panel serat karbon melibatkan inspeksi diri perusahaan dan pengujian produk pihak ketiga. Bahkan dengan filamen impor berkualitas tinggi dan proses pencetakan, cacat produksi dapat terjadi, membuat inspeksi diri penting untuk jaminan kualitas.
Pengujian kualitas pihak ketiga memberikan penilaian objektif produk serat karbon. Tes ini dilakukan secara tidak memihak dan menghasilkan laporan yang secara akurat mencerminkan kinerja produk. Laporan tes pihak ketiga biasanya mencakup tes konvensional, evaluasi keselamatan dan penilaian non-toksisitas. Untuk otoritas maksimum, laporan yang dikeluarkan oleh lembaga pengujian nasional umumnya yang paling persuasif.
