Produksi dan pemrosesan bagian berbentuk serat karbon.
Produksi dan pemrosesan produk komponen berbentuk serat karbon memiliki keunggulan kinerja yang sangat tinggi, yang telah diterapkan oleh banyak industri untuk menggantikan produk logam tradisional dalam produksi material komposit serat karbon. Di antaranya, pipa serat karbon dan papan serat karbon sering digunakan, tetapi ada juga banyak pemrosesan produk serat karbon dengan komponen berbentuk. Bagaimana produk berbentuk serat karbon ini diproduksi?
Bahan komposit serat karbon memiliki kemampuan proses yang sangat baik, dan bahan serat itu sendiri memiliki fleksibilitas yang baik dan dapat dirancang dengan lapisan yang sesuai. Kemampuan alir matriks resin pada suhu tinggi membuatnya memiliki kemampuan alir yang sangat baik dalam cetakan. Oleh karena itu, produksi dan pemrosesan komponen berbentuk serat karbon sebagian besar menggunakan proses pencetakan, sehingga produksi komponen berbentuk serat karbon sebenarnya adalah proses produksi pencetakan.
Dalam produksi dan pemrosesan komponen berbentuk khusus, langkah pertama adalah menganalisis data berdasarkan gambar komponen berbentuk khusus serat karbon. Untuk beberapa detail kecil, perlu dipahami sendiri, dan menggabungkan gambar tiga dimensi untuk menghasilkan cetakan produk serat karbon. Cetakan harus memiliki keunggulan pembongkaran yang sangat baik, sehingga komponen berbentuk khusus yang dibentuk dapat diturunkan dari cetakan. Dalam hal ukuran cetakan, perlu ada pengurangan tertentu, karena daerah cetakan biasa akan menggunakan profil aluminium. Daerah cetakan material ini juga perlu dikombinasikan dengan prinsip asli ekspansi dan kontraksi termal yang digunakan, dengan sejumlah toleransi tertentu, termasuk produk dalam pemrosesan dan pengecatan selanjutnya. Ini tergantung pada tingkat teknologi produksi produk serat karbon. Kami akan membuat margin 0.1-0.5mn berdasarkan situasi aktual produk, atau kami perlu menggabungkannya dengan gambar untuk mengetahuinya.
Dalam produksi dan pemrosesan komponen pemandu serat karbon kering, pekerjaan utamanya sebenarnya adalah perhitungan awal, eksperimen, penyediaan solusi desain dan metode pemrosesan yang optimal untuk memastikan bahwa kinerja keseluruhan komponen pemandu serat karbon cukup tinggi. Selain itu, dalam aplikasi praktis komponen tidak beraturan, penting untuk memahami pemilihan bahan baku untuk produk, sehingga penggunaan selanjutnya akan menjadi lebih mudah.
Setelah ditumpuk dalam cetakan, prepreg serat karbon diletakkan sepenuhnya, dan cetakan ditutup dan diawetkan. Setelah dicetak, bagian serat karbon yang tidak beraturan juga perlu diproses oleh mesin CNC, seperti bagian sambungan bagian yang tidak beraturan. Sebaiknya pilih cetakan terintegrasi, karena sambungan pola pasti akan memengaruhi ketangguhan produk serat karbon, dan tentu saja, tidak terlalu rapuh.
